Instalación y uso de intercambiadores de calor.
El intercambiador de calor de placas se divide en dos tipos de instalación según la presencia o ausencia de soportes de sillín. El primero, para el intercambiador de calor de placas sin soporte tipo silla de montar, debe instalarse en el intercambiador de calor sobre una base de ladrillo en forma de silla de montar, después de la instalación del intercambiador de calor de placas en este momento no es necesario fijarlo con la base, toda la placa se puede cambiar con la expansión del movimiento libre.
El segundo, para el cambio de placa con soporte de sillín, primero debe colocarse plano sobre la base de hormigón, para que esté completamente seco después del soporte de sillín con el suelo de hormigón completamente fijado con pernos de suelo.
Durante la instalación del intercambiador de calor de placas, debe dejarse suficiente espacio en los extremos delantero y trasero del intercambiador de calor para el mantenimiento y la limpieza. El intercambiador de calor no debe operarse en condiciones que superen las especificadas en la placa de identificación, y la temperatura y la presión del medio del intercambiador de calor deben inspeccionarse y analizarse para evitar un funcionamiento anormal del intercambiador de calor.
El efecto de intercambio de calor del intercambiador de calor y la escala tienen una gran relación, cuanto más escala, menos satisfactorio es el efecto de intercambio de calor. Por lo tanto, la escala en el intercambiador de calor debe limpiarse a tiempo. Para evitar una acumulación excesiva de incrustaciones, afecte el efecto de intercambio de calor.
Métodos de limpieza y mantenimiento diario del intercambiador de calor
Como el agua contiene una pequeña cantidad de iones de calcio y magnesio, así como bacterias y otros microorganismos, el intercambiador de calor inevitablemente acumulará depósitos de cal en la placa limpia después de un largo período de uso y la proliferación de bacterias.
La cal se debe a la presencia de sales de calcio y magnesio en el agua, y la solubilidad de algunas sales de calcio y magnesio disminuye a medida que aumenta la temperatura, y las sales cristalinas que precipitan se acumulan y se adhieren a las placas para formar cal. La mala conductividad térmica de la cal adherida a la placa afectará inevitablemente el efecto de transferencia de calor de la placa. Si no se limpia de manera efectiva durante mucho tiempo, más y más incrustaciones reducirán la sección de flujo (como la superficie corrugada de la placa en la imagen), aumentarán la resistencia al flujo e incluso bloquearán la sección de flujo cuando sea grave.
Por lo tanto, la limpieza periódica de las incrustaciones es la base para garantizar la eficacia del intercambio de calor de placas. El método de limpieza más utilizado es el método de esterilización de limpieza química. En la limpieza, la adición de productos químicos y biocidas, de modo que la placa en la báscula, el óxido flotante, las bacterias y otras reacciones químicas con los reactivos de limpieza y eliminación, restauran la superficie limpia de la placa.
Además, en términos de mantenimiento diario, se pueden agregar inhibidores de corrosión e incrustaciones para evitar que los iones de calcio y magnesio se cristalicen y precipiten. Las buenas condiciones se pueden magnetizar y el tratamiento anti-incrustante con barra de iones, el tratamiento de intercambio de iones de sodio y otros métodos.
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