Para la mayoría de nosotros, los intercambiadores de calor de placas pueden no ser desconocidos, pero el proceso de producción puede no estar claro. Hoy te explicaré el proceso de producción del intercambiador de calor de placas para que puedas comprenderlo mejor.
1. Diseño y selección: antes de la producción y el procesamiento, debemos seleccionar el intercambiador de calor, principalmente para determinar el modelo de placa del intercambiador de calor. Con respecto a la selección, puede buscar el intercambiador de calor de placas Kangjinghui en Baidu. No los repetiremos aquí.
2. Procesamiento de la placa: Después de seleccionar el modelo de la placa, se requiere el procesamiento de la placa, principalmente presionando las corrugaciones correspondientes en la placa a través del proceso de punzonado. Cabe señalar que el prensado de la placa debe formarse de una vez para garantizar la calidad de la placa.
3. Ensamble el intercambiador de calor de placas: limpie las piezas, limpie el pegamento residual en la ranura antes de unir la junta de sellado a la ranura, aplique el adhesivo de resina sintética a la placa y luego presione en la junta de sellado. Las placas deben girarse alternativamente 180 ° para apilarlas y no se permite una instalación incorrecta. Los pernos de sujeción deben apretarse hasta que la longitud del haz de placas alcance el valor calculado.
4. Estampado y modelado: presione las placas instaladas para hacer contacto completo entre las placas y los materiales de unión entre las capas.
5. Proceso de soldadura: De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, se sueldan diferentes tipos de interfaces y accesorios al intercambiador de calor de placas.
6. Detección de fugas y prueba de presión: El intercambiador de calor de placas se evacua a un estado de vacío para la detección de fugas. El intercambiador de calor de placas a prueba de fugas debe someterse a una prueba de presión superior a la requerida por el cliente &. El método de prueba es generalmente presión de nitrógeno y luego colóquelo en el tanque de agua para mantener la presión y verificar si hay fugas.
7. Secado y empaque: los productos calificados después de inspecciones de alto nivel se secan para eliminar la humedad y las impurezas, y finalmente se empaquetan y envían fuera de la fábrica.
Lo anterior es el proceso de producción del intercambiador de calor de placas explicado por el fabricante. Espero que después de leer este artículo, todos comprendan mejor el intercambiador de calor de placas.
