Un. Alto coeficiente de transferencia de calor;
Dado que diferentes placas corrugadas se invierten entre sí para formar un canal de flujo complejo, el fluido fluye en una rotación tridimensional en el canal de flujo entre las placas corrugadas, que puede producir flujo turbulento a un número bajo de Reynolds (generalmente Re=50 ~ 200), por lo que la transferencia de calor El coeficiente es alto, generalmente considerado como 3 a 5 veces el del tipo de carcasa y tubo.
B. La diferencia de temperatura media logarítmica es grande, y la diferencia de temperatura terminal es pequeña.
En el intercambiador de calor de carcasa y tubo, los dos fluidos fluyen en el lado del tubo y el lado de la cáscara respectivamente, y el flujo es generalmente de flujo cruzado, y el coeficiente de corrección de la diferencia de temperatura media logarítmica es pequeño, mientras que el intercambiador de calor de la placa utiliza principalmente flujo de corriente de co-corriente o contracorriente. , El coeficiente de corrección suele ser de aproximadamente 0,95. Además, el flujo de fluidos fríos y calientes en el intercambiador de calor de la placa es paralelo a la superficie de intercambio de calor sin flujo de derivación, por lo que la diferencia de temperatura al final del intercambiador de calor de la placa es pequeña, y el calor del agua se puede intercambiar. Por debajo de 1°C, mientras que el intercambiador de calor de carcasa y tubo es generalmente 5°Cfff.
c. Huella pequeña.
El intercambiador de calor de la placa tiene una estructura compacta, y el área de intercambio de calor por volumen de la unidad es de 2 a 5 veces la del tipo de carcasa y tubo. A diferencia del tipo de carcasa y tubo, no hay necesidad de reservar un lugar de mantenimiento para extraer el paquete de tubos, por lo que se logra el mismo intercambio de calor. El intercambiador de calor cubre un área de aproximadamente 1/5 ~ 1/8 del intercambiador de calor de cáscara y tubo.
d. Fácil de cambiar el área de intercambio de calor o combinación de procesos;
Siempre y cuando agregue o reduzca algunas placas, puede lograr el propósito de aumentar o reducir el área de intercambio de calor; cambiar la disposición de la placa o reemplazar varias placas puede lograr la combinación de proceso requerida y adaptarse a las nuevas condiciones de intercambio de calor. El área de transferencia de calor del intercambiador de calor de la cáscara es casi imposible de aumentar.
e. Peso ligero;
El espesor de la placa del intercambiador de calor de placa es sólo 0.4 ~ 0.8 mm, mientras que el espesor del tubo de intercambio de calor de la cáscara y intercambiador de calor del tubo es de 2.0 ~ 2.5 mm. La carcasa y la carcasa del tubo son mucho más pesadas que el marco del intercambiador de calor de la placa. , El intercambiador de calor de la placa es generalmente sólo aproximadamente 1/5 del peso de la cáscara y el tipo de tubo.
F. Bajo precio;
Utilizando el mismo material, bajo el mismo área de intercambio de calor, el precio del intercambiador de calor de placa es entre un 40% y un 60% inferior al del tipo de carcasa y tubo.
G. Fácil de hacer;
La placa de transferencia de calor del intercambiador de calor de la placa se procesa mediante estampación, que tiene un alto grado de estandarización y se puede producir en masa. La carcasa y el intercambiador de calor del tubo generalmente se hacen a mano.
H. Fácil de limpiar;
Los intercambiadores de calor de placas de tipo marco pueden aflojar el paquete de placas y retirar las placas para una limpieza mecánica siempre y cuando se aflojen los pernos de compresión. Esto es muy conveniente para el proceso de intercambio de calor que requiere la limpieza frecuente del equipo.