La aplicación de intercambiadores de calor en la industria de refinación de petróleo es muy extensa, y su importancia es obvia. La tasa de utilización de los equipos de cambio de calor afecta directamente a la eficiencia del proceso de refinación de aceite y al costo del problema. Según las estadísticas, los intercambiadores de calor representan aproximadamente 1/5 de la inversión en construcción química. Por lo tanto, la tasa de utilización y la vida de los intercambiadores de calor son cuestiones importantes que vale la pena estudiar. Desde el punto de vista del daño del intercambiador de calor, la corrosión es una causa muy importante, y la corrosión del intercambiador de calor está generalizada. Resolver el problema de corrosión equivale a resolver la raíz del daño del intercambiador de calor. Para evitar la corrosión del intercambiador de calor, es necesario averiguar la causa raíz de la corrosión. Ahora las razones de la corrosión del intercambiador de calor se discuten desde los siguientes aspectos.
Corrosión
1. La elección de material para el intercambiador de calor es el factor decisivo para su economía. Los materiales del tubo incluyen acero inoxidable, aleación de cobre y níquel, aleación a base de níquel, titanio y circonio, etc., excepto en el caso de que los tubos soldados no puedan utilizarse en la industria. Se utilizan tubos soldados, los materiales resistentes a la corrosión sólo se utilizan para el lado del tubo, y el material lateral de la cáscara es acero al carbono. 2. Corrosión metálica del intercambiador de calor 2.1 Principio de corrosión metálicaMetal corrosión se refiere a la destrucción de metal bajo la acción química o electroquímica del medio circundante, y a menudo bajo la acción combinada de factores físicos, mecánicos o biológicos. Es decir, el metal es destruido bajo la acción de su entorno. 2.2 Varios tipos comunes de daños por corrosión de los intercambiadores de calor 2.2.1 Corrosión uniforme El daño de corrosión uniforme macroscópico se denomina corrosión uniforme en toda la superficie expuesta al medio o en un área más grande. 2.2.2 Contacto de corrosión Cuando dos metales o aleaciones con diferentes potenciales están en contacto entre sí e inmersos en la solución de electrolitos, una corriente fluye entre ellos. La tasa de corrosión de metales con potenciales positivos disminuye, y la tasa de corrosión de metales con potenciales negativos aumenta. 2.2.3 Corrosión selectiva El fenómeno de que un elemento de la aleación entra preferentemente en el medio debido a la corrosión se denomina corrosión selectiva. 2.2.4 Corrosión de picadura Concentrada en pequeños puntos individuales en la superficie metálica con una gran profundidad se llama corrosión de picadura, o corrosión de agujero pequeño, corrosión por picaduras. 2.2.5 Corrosión de grietas Corrosión grave corrosión se producirá en las grietas y partes cubiertas de la superficie metálica. 2.2.6 Erosión Erosión La corrosión por erosión es una especie de corrosión que acelera el proceso de corrosión debido al movimiento relativo entre el medio y la superficie metálica. 2.2.7 La corrosión intergranular intergranular Corrosión Intergranular es una especie de corrosión que corroe preferentemente el límite del grano y el área cerca del límite del grano del metal o la aleación, y el grano en sí corroe relativamente menos. 2.2.8 El agrietamiento por corrosión por estrés (SCC) y la fatiga por corrosión SCC es una fractura de material causada por la acción combinada de la corrosión y el estrés de tracción en un determinado sistema medio metálico. 2.2.9 Daño de hidrógeno El metal en la solución de electrolitos, debido a corrosión, encurtido, protección catódica o galvanoplastión, puede causar daños causados por la permeación del hidrógeno. 3. La influencia del medio de refrigeración en la corrosión del metal El medio de refrigeración más utilizado en la industria es el agua natural. Hay muchos factores que afectan la corrosión del metal. Los principales factores y sus efectos en varios metales de uso común: 3.1 Oxígeno disuelto Oxígeno disuelto oxígeno disuelto en agua es un oxidante que participa en el proceso catódico, por lo que generalmente promueve la corrosión. Cuando la concentración de oxígeno en el agua no es uniforme, se formará una batería de diferencia de concentración de oxígeno, causando corrosión local. Para el acero al carbono, acero de baja aleación, aleación de cobre y algunos grados de acero inoxidable, el oxígeno fundido es el factor más importante que afecta su comportamiento de corrosión en el agua. 3.2 Otros gases disueltos de CO2 causarán corrosión de cobre y acero cuando no hay oxígeno en el agua, pero no promoverá la corrosión del aluminio. Una pequeña cantidad de amoníaco corroe las aleaciones de cobre, pero no tiene ningún efecto sobre el aluminio y el acero. H2S promueve la corrosión del cobre y el acero, pero no tiene ningún efecto sobre el aluminio. SO2 reduce el valor de pH del agua y aumenta la corrosividad del agua a los metales. 3.3 Dureza En términos generales, el aumento de la dureza del agua dulce reduce la corrosión de metales como el cobre, el zinc, el plomo y el acero. El agua muy suave es muy corrosiva. En este tipo de agua, el cobre, el plomo y el zinc no son adecuados. Por el contrario, el plomo es resistente a la corrosión en agua blanda y produce corrosión en el agua con alta dureza. 3.4 valor de pH La corrosión de acero es pequeña en agua con pH>11, y la corrosión aumenta cuando el pH<7. 3.5="" the="" influence="" of="" ions="" chloride="" ions="" can="" damage="" the="" surface="" of="" passivated="" metals="" such="" as="" stainless="" steel="" and="" induce="" pitting="" corrosion="" or="" scc.="" 3.6="" the="" influence="" of="" scale="" caco3="" scale="" in="" fresh="" water.="" the="" caco3="" scale="" layer="" is="" not="" good="" for="" heat="" transfer,="" but="" it="" helps="" prevent="" corrosion.="" 4.="" the="" influence="" of="" heat="" transfer="" process="" on="" corrosion="" the="" corrosion="" behavior="" of="" metals="" is="" different="" under="" the="" conditions="" of="" heat="" transfer="" and="" no="" heat="" transfer.="" generally="" speaking,="" heat="" transfer="" intensifies="" corrosion="" of="" metals,="" especially="" under="" conditions="" of="" boiling,="" vaporization="" or="" overheating.="" in="" different="" media,="" or="" on="" different="" metals,="" the="" effect="" of="" heat="" transfer="" is="" different.="" 5.="" anti-corrosion="" method="" knowing="" the="" causes="" of="" various="" corrosion="" of="" heat="" exchangers,="" and="" choosing="" anti-corrosion="" measures="" reasonably,="" can="" we="" achieve="" the="" purpose="" of="" efficient="" use="" of="">
