FS12, FS14 y FS-Y12 se utilizan principalmente en el intercambiador de calor de segundo nivel para la estufa suspendida. Es un fabricante de estufas suspendidas que fabrica productos personalizados con alta eficiencia de transferencia de calor y larga vida útil.
BHE para secadores de aire es un producto personalizado para la industria de secadores frigoríficos con alta eficiencia de intercambio de calor y larga vida útil.
A diferencia de otros intercambiadores de calor de placas soldadas que se utilizan para secar aire comprimido, EXHEAT BHE para secadores de aire combina la recuperación de calor, el evaporador y el separador de humedad del aire comprimido en un solo módulo (también llamado modular "tres en uno") y posee ciertos características únicas como se muestra a continuación:
①. El número de placas en el separador se puede determinar por su carga de trabajo, que es el volumen de aire comprimido. Al no necesitar un diseño de compresión de aire independiente, se minimiza el coste del producto.
②. La adición de predrenaje en la recuperación de calor puede reducir el consumo de energía del evaporador.
③. La conexión en la parte superior del separador de humedad puede proporcionar parte del aire comprimido seco enfriado al usuario.
o utilizarse para la limpieza regular del producto.
④. El evaporador adopta el diseño de corredor asimétrico (cuando hay transferencia de calor por cambio de fase REF), de modo que
para mejorar la eficiencia del intercambio de calor y reducir la caída de presión del aire comprimido.
⑤. Se adopta localmente un diseño de refuerzo estructural especial para resistir cambios de alta temperatura y largos ciclos de pruebas de fatiga.
Los intercambiadores de calor de doble circuito se utilizan principalmente en evaporadores y condensadores en enfriadores y bombas de calor, y son aplicables a algunos refrigerantes HFC y HFO. El diseño de circuito dual es mejor que la solución consecutiva y tiene un rendimiento completo tanto en condiciones de carga completa como de media carga.
La soldadura fuerte de intercambiadores de calor es una forma eficaz de unir componentes metálicos. Consiste en fundir un metal de aportación y utilizarlo para unir las dos piezas de metal en una unión. El proceso de soldadura fuerte puede producir uniones fuertes y estancas que son resistentes a tensiones térmicas y mecánicas.
Uno de los beneficios de la soldadura fuerte de los intercambiadores de calor es que se puede utilizar para unir metales diferentes. Esto puede resultar útil al crear intercambiadores de calor compuestos de diferentes materiales, ya que el proceso de soldadura fuerte puede unir los metales sin comprometer sus propiedades individuales. Además, la soldadura fuerte se puede utilizar para unir materiales finos y delicados, ya que se minimiza el aporte de calor durante el proceso.
Otra ventaja de la soldadura fuerte es la capacidad de crear formas y configuraciones complejas. Los intercambiadores de calor pueden tener diseños complejos y precisos para optimizar la transferencia de calor, y se puede utilizar soldadura fuerte para crear esos diseños con precisión y eficiencia.
Cabe señalar que la soldadura fuerte requiere superficies limpias y adecuadamente preparadas para garantizar una conexión fuerte y confiable. Por lo tanto, es importante seguir estrictos procedimientos de limpieza y precalentamiento antes de intentar soldar intercambiadores de calor.
En general, la soldadura fuerte es un método muy eficaz y versátil para unir componentes de intercambiadores de calor. Ofrece numerosos beneficios, incluida la capacidad de unir materiales diferentes y crear formas complejas. Si se siguen los procedimientos adecuados, las uniones soldadas pueden ser altamente confiables y resistentes al estrés térmico y mecánico.
| Modelo | Ancho A (mm) | AlturaB (mm) | Longitud E (mm) | Puerto horizontal distancia C(mm) |
Puerto vertical distancia D (mm) |
Presión máxima [Mpa] | Caudal máximo[M3/h] | Peso [kg] |
| EX14 | 76 | 206 | 9+2.3n | 42 | 172 | 3/4.5 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX15A | 80 | 190 | 9+2.3n | 40 | 154 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX15B | 95 | 210 | 9+3.3n | 50 | 165 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX18 | 50 | 165 | 9+3.3n | 95 | 210 | 1 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX30 | 70 | 250 | 13+2.4n | 124 | 304 | 3/4.5 | 18 | 2.2+0.16N |
| EX50C | 50 | 466 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.19N |
| EC50D | 50 | 446 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.21N |
| EX60 | 63 | 470 | 10+2.35n | 119 | 526 | 3/4.5 | 18 | 2.9+0.21N |
| EX95A/B | 92 | 519 | 11+2.72N | 191 | 616 | 3/4.5 | 36 | 7.8+0.44N |
| EX100E | 159 | 413 | 10+2.15N | 174 | 456 | 3/4.5 | 42 | 6.5+0.37N |
| EX120 | 174 | 456 | 13+2.36N | 246 | 528 | 3/4.5 | 42 | 7.2+0.52N |
| EX190 | 179 | 567 | 13+2.7N | 307 | 696 | 1.5/2.1 | 100 | 10+0.62N |
| EX200 | 188 | 603 | 13+2.7N | 321 | 738 | 1.5/2.1 | 100 | 12.3+0.88N |
| EX210 | 205.2 | 568 | 13+2.55N | 322 | 739 | 3.0/4.5 | 100 | 11+0.82N |
| EX600 | 220 | 1190 | 22+2.78N | 429 | 1398 | 1.5/2.1 | 180 | 31.8+1.73N |
| EX35 | 220 | 1190 | 9+3.1N | 429 | 1398 | 2 | 180 | 1+0.16N |
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