(1) Picaduras
Manifestación del problema: aparecen pequeños agujeros localmente en la superficie de la placa. Estos agujeros suelen ser profundos y estar distribuidos en un patrón de puntos. La aparición de picaduras debilitará gradualmente la resistencia de la placa y puede provocar fugas del medio. Esto es más común cuando se utilizan placas de acero inoxidable para tratar medios que contienen iones cloruro. Análisis de causa: esto se debe principalmente a la presencia de iones corrosivos (como iones de cloruro) en el medio. Cuando se destruye la película de pasivación en la superficie de la placa, estos iones formarán microbaterías en áreas locales, acelerando la corrosión del metal. Además, las irregularidades de la superficie de la placa, como rayones locales y adherencia de impurezas, también pueden causar fácilmente picaduras. Solución: Primero, para medios altamente corrosivos como los iones de cloruro, considere reemplazarlos con materiales de placa más resistentes a la corrosión, como aleaciones de titanio. Si se siguen utilizando placas de acero inoxidable, se debe controlar estrictamente la concentración de iones cloruro en el medio y se deben agregar inhibidores de corrosión. Al mismo tiempo, durante la instalación y el mantenimiento, asegúrese de que la superficie de la placa esté limpia y lisa para evitar rayones. Para placas que ya han experimentado picaduras, si el grado de corrosión es leve, se pueden pulir y reparar, y después de retirar los productos de corrosión, se puede realizar un tratamiento de pasivación; si la corrosión es severa, las placas deben reemplazarse a tiempo.
(2) Manifestaciones de problemas de corrosión en grietas: a menudo ocurren en los bordes donde la junta de sellado de la placa hace contacto con la placa, o en la conexión entre las placas. Se manifiesta como corrosión del metal en la grieta, lo que provocará daños en la junta de sellado y fugas del medio. Análisis de la causa: debido al mal flujo del medio en la grieta, se forma un ambiente corrosivo especial. En este entorno, factores como la diferencia en la concentración de oxígeno y los cambios en la composición del medio provocarán corrosión electroquímica local. Por ejemplo, cuando la junta de sellado envejece y se contrae, lo que hace que el espacio aumente, es más probable que ocurra este problema. Solución: Elija un material de junta de sellado adecuado para garantizar su compatibilidad con la placa y un buen rendimiento de sellado. Durante la instalación, asegúrese de que la junta esté instalada en su lugar para evitar espacios excesivos. Compruebe y reemplace periódicamente las juntas de sellado envejecidas. Para áreas donde se ha producido corrosión en grietas, se pueden usar selladores para reparaciones locales, pero si la corrosión es severa, es posible que sea necesario reemplazar la placa o toda la unidad del intercambiador de calor.
(3) Escala
Manifestación del problema: en un intercambiador de calor de placas que procesa medios acuosos, se formará gradualmente una capa de incrustaciones duras de color blanco o blanco grisáceo en la superficie de la placa. La presencia de incrustaciones reducirá la eficiencia de transferencia de calor de la placa, aumentará la resistencia del fluido y hará que disminuya el rendimiento del intercambiador de calor. Análisis de causa: la solubilidad del calcio, magnesio y otros iones en el agua disminuye durante el proceso de calentamiento y precipitan y se depositan en la superficie de la placa. Cuando la temperatura del agua es alta y la dureza del agua es alta, la velocidad de formación de incrustaciones se acelerará. Solución: Para agua dura, se puede instalar un dispositivo de ablandamiento de agua en la entrada de agua para reducir el contenido de iones de calcio y magnesio en el agua. Limpie el intercambiador de calor de placas con regularidad. Se pueden utilizar métodos de limpieza química para disolver las incrustaciones con agentes de limpieza ácidos, pero se debe prestar atención al control de la concentración del agente de limpieza y el tiempo de limpieza para evitar la corrosión de la placa. También se pueden utilizar métodos de limpieza física como el lavado con agua a alta presión o la limpieza con bolas de esponja. (II) Escala
Manifestación del problema: una capa de incrustaciones formada por impurezas como aceite, microorganismos y limo se adhiere a la superficie de la placa, lo que empeora el rendimiento de transferencia de calor de la placa y puede generar bacterias, lo que afecta la calidad del medio. Análisis de causa: es fácil de producir cuando se procesan medios que contienen aceite o impurezas. Por ejemplo, en el procesamiento de alimentos o en la producción química, las impurezas del medio ingresan al intercambiador de calor sin filtrarse por completo. Además, cuando el intercambiador de calor está funcionando durante mucho tiempo, los microorganismos se multiplicarán en una temperatura y un ambiente medio adecuados, lo que también formará suciedad. Solución: Instale un dispositivo de filtrado eficaz en la entrada del intercambiador de calor para eliminar partículas grandes de impurezas y aceite en el medio. Para la suciedad ya formada, puedes utilizar agentes limpiadores alcalinos para limpiarla, y para la suciedad microbiana, puedes añadir fungicidas para tratarla. Lave y vacíe el intercambiador de calor periódicamente para evitar la acumulación de suciedad.
(4) Deformación local
Manifestación del problema: las áreas locales de la placa tienen protuberancias o depresiones que cambiarán la forma del canal de flujo entre las placas, afectarán la distribución del fluido y el efecto de intercambio de calor y también pueden causar colisiones y desgaste entre las placas.
Análisis de causa: Puede deberse a una fuerza externa excesiva durante la instalación o a una temperatura o presión local excesiva durante el funcionamiento. Por ejemplo, cuando el intercambiador de calor está parcialmente bloqueado, la presión en el área aumenta bruscamente, lo que puede causar deformación local de la placa.
Solución: Durante la instalación, siga los procedimientos operativos y utilice herramientas adecuadas para evitar una fuerza externa excesiva sobre la placa. Para la deformación local que ocurre durante la operación, si la deformación es pequeña, puede intentar usar herramientas de reparación especiales para reparación de plástico; Si la deformación es grave, es necesario sustituir la placa. Al mismo tiempo, verifique y elimine oportunamente las fallas que causan anomalías de presión o temperatura local.
(5) Deformación general
Manifestación del problema: toda la placa está doblada o torcida, lo que afectará gravemente el funcionamiento normal del intercambiador de calor de placas, lo que provocará un sellado deficiente y una reducción significativa de la eficiencia del intercambio de calor.
Análisis de causa: generalmente debido a una operación a largo plazo en condiciones que exceden la presión o temperatura de diseño de la placa, o a una fijación desigual de la placa durante la instalación, lo que resulta en una fuerza desequilibrada.
Solución: Controle estrictamente los parámetros operativos del intercambiador de calor para garantizar que esté dentro del rango de diseño de la placa. Si encuentra una deformación general, detenga la operación inmediatamente, verifique y ajuste la instalación. Para las placas que se han deformado gravemente y no se pueden reparar, se deben reemplazar y se deben evaluar y mejorar completamente las condiciones de funcionamiento y la calidad de la instalación de todo el intercambiador de calor.
