El intercambiador de calor de placas, además de las circunstancias especiales del mantenimiento, también debe ser un mantenimiento regular. Debido al desmontaje e instalación del intercambiador de calor de placas, el mantenimiento es sencillo y, por lo general, no se utilizan herramientas ni equipos especiales. De acuerdo con diferentes situaciones, se puede usar de diferentes maneras, si el equipo no tiene fugas, solo el sistema de transferencia de calor K se ha caído, no se puede desmontar el intercambiador de calor y un sistema de circuito cerrado para descalcificar el líquido en el equipo puede circular durante varias horas. El sitio no tiene tales condiciones, y desmontar el equipo o encontrar que la incrustación no es demasiado grave, no puede quitar la placa y el agua directamente enjuagar, mientras que con un cepillo suave se puede cepillar.
I. Operación y mantenimiento normales
① necesita reparar el equipo, debe instalarse en orden inverso para desmontar el intercambiador de calor.
② Los equipos utilizados en las industrias química y del petróleo deben recibir mantenimiento regular de acuerdo con el ciclo de mantenimiento.
③ equipo en el medio si es un medio inflamable, explosivo o corrosivo, debe repararse al menos una vez al año.
④ Intercambiador de calor de placas utilizado en otras industrias, si no se producen fugas, lo mejor es repararlo una vez cada tres años.
En segundo lugar, la limpieza y protección de la placa para mantener la placa limpia es una de las condiciones importantes para mantener un alto coeficiente de transferencia de calor. Entre las placas, el medio está a lo largo del estrecho movimiento del canal de flujo en zigzag, incluso si la generación de una capa de escala menos gruesa también causará cambios en el canal de flujo, lo que afectará significativamente el movimiento del fluido, de modo que la caída de presión aumenta, el calor el coeficiente de transferencia disminuye, por ejemplo, una planta de azúcar en el uso de intercambiador de calor de placas en calefacción, debido a que el agua secundaria no está bien tratada, el uso de solo dos meses en el proceso de bloqueo del canal de flujo, no puede continuar funcionando .
1, método de limpieza química este método es una solución química que circula a través del intercambiador de calor, de modo que la suciedad de la superficie de la placa se disuelva y se descargue. Este método no requiere el desmontaje del intercambiador de calor, lo que simplifica el proceso de limpieza, pero también reduce el grado de trabajo de limpieza. Como la corrugación de la placa puede promover la turbulencia del líquido de limpieza, lo que conduce a la disolución de la capa de incrustaciones, el método de limpieza química es un método más ideal.
2, método de limpieza mecánica (física) este método es la hoja de la placa después del lavado manual con un cepillo, para lograr el propósito de eliminar la suciedad de la superficie de la hoja de la placa. Aunque este método es más directo, pero la capa de suciedad más dura y gruesa no es fácil de limpiar.
3, el método de limpieza integral para la capa de suciedad es más duro y más grueso, simplemente usando uno de los métodos anteriores es difícil de limpiar. El método integral es el primer método de limpieza química para suavizar la capa de incrustaciones, y luego el método de limpieza mecánica (física) para eliminar la capa de incrustaciones, a fin de mantener la placa limpia.
4, Precauciones al limpiar
① solución de limpieza química para mantener un cierto caudal, generalmente 0.8 ~ 1.2m / s. Su propósito es aumentar el grado de turbulencia en la solución.
② Para suciedad diferente, debe usar una solución de limpieza química diferente. Además de la solución diluida de carbonato de sodio que se usa con frecuencia, para la incrustación se encuentra disponible una solución de ácido nítrico al 5 por ciento. En la producción de ceniza de sosa generada por la escala, disponible solución de ácido clorhídrico al 5 por ciento. Pero no deberá utilizar el detergente químico que produce corrosión en la placa.
③ La limpieza mecánica (física) no permite el uso de cepillos de acero al carbono para lavar la lámina de acero inoxidable, para no acelerar la corrosión de la placa. Al mismo tiempo, no puede hacer que la superficie de la placa se raye, se deforme, etc.
④ La placa limpia debe enjuagarse con agua y secarse, y la placa debe colocarse para evitar que se deforme.
En tercer lugar, las características de la junta y su reemplazo debido al campo de aplicación en expansión de los intercambiadores de calor de placas, para diferentes medios y procesos tienen diferentes requisitos de temperatura, presión y resistencia a la corrosión. Querer utilizar una junta de campana "universal" para adaptarla a todos los casos, obviamente es imposible, pero debe usarse para diferentes casos de junta de diferentes materiales. La forma común de la sección transversal de la junta es hexagonal. Los tipos comunes de juntas son caucho natural, neopreno, EPDM, caucho de silicona, fluoroelastómero, tablero de fibra de asbesto, etc. Junta del intercambiador de calor de placas en uso si hay fugas, fracturas, envejecimiento y otros fenómenos, para ser reemplazada de manera oportuna. El reemplazo debe realizarse en el siguiente orden. ① Retire las juntas usadas. Tenga en cuenta que al desmontar, no haga la ranura de la junta con arañazos.
② Use acetona, butanona u otros solventes de cetona para eliminar el pegamento residual en la ranura de la junta.
③ Limpie la ranura de la junta y la junta con un paño limpio o sasafrás de algodón.
④ Aplique el adhesivo uniformemente en la ranura de la junta.
⑤ Coloque la nueva junta limpia en el tablero.
⑥ Coloque la placa con juntas en un lugar plano, fresco y ventilado para que se seque naturalmente antes de instalarla y usarla.
