Requerimientos generales
1, la unidad de oferta (si oferta por el agente) debe proporcionar por la fábrica extranjera (intercambiador de calor y fabricación de unidades de intercambiador de calor) emitida por la unidad general de la autorización del proyecto.
2, el diseño de la unidad del intercambiador de calor integrado, los componentes principales de la unidad (intercambiador de calor de placas, bomba de carga circulante, convertidor de frecuencia, actuador de válvula eléctrica, etc.) son marcas importadas, los otros accesorios importantes de la unidad deben ser empresas conjuntas o alta nacional -Marcas de calidad y tenemos más de tres años de historia de respaldo.
3, el equipo, ya sea en la entrega, almacenamiento e instalación, debe tomarse durante las instalaciones de protección correctas, especialmente la pieza del intercambiador de calor y los sellos circundantes, debe garantizar que el equipo no se dañe en ningún caso.
4, intercambiador de calor del puerto de conexión de la tubería de agua, antes de la conexión se tomarán las medidas de protección adecuadas para cubrirlo adecuadamente, a fin de evitar la entrada de objetos extraños.
Requisitos de los componentes de la unidad
1, los juegos completos de intercambiadores de calor incluyen:
La unidad del intercambiador de calor contiene un intercambiador de calor de placas, una bomba de circulación de agua, una válvula eléctrica, un gabinete de control eléctrico, varias válvulas, filtros, conexiones suaves, accesorios de tuberías, cableado de distribución de energía, operación y control de PLC, pantalla táctil, instrumentación de control automático, software de control y equipo. base.
2, con el fin de garantizar la integridad del proyecto y cumplir con los requisitos de uso, el licitador debe proporcionar el equipo puede ser el uso normal y eficaz de todos los accesorios, equipos y servicios necesarios.
3, condiciones de diseño
Bajo las condiciones de diseño proporcionadas, la selección del coeficiente de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas, la selección y el cálculo del equipo de la unidad, tuberías, válvulas, etc. se basarán en los requisitos específicos de los términos y condiciones técnicos para los parámetros de cada unidad del intercambiador de calor. . Unidad en funcionamiento normal, el caudal medio en la tubería debe ser inferior a 2,2 m/s.
4, intercambiador de calor de placas
4.1 Requisitos técnicos
(1) Debe proporcionar una tabla de parámetros de diseño profesional.
(2) El intercambiador de calor de placas debe tener un diseño de flujo paralelo y flujo único; no acepte el lado frío y caliente del cruce.
(3) Material de la placa (acero inoxidable 304), espesor mayor o igual a 0,5 mm, material de la almohadilla (EPDM) y almohadilla sin adherencia.
(4) Las varillas y pilares guía están hechos de acero al carbono o aleación de aluminio de alta calidad y otros materiales metálicos resistentes, y se utilizan pintura en aerosol u otros métodos de tratamiento antioxidante.
(5) La placa de fijación del marco y la placa de compresión están hechas de acero al carbono ordinario Q235-B y tratadas mediante granallado y eliminación de óxido, pintura y secado.
(6) Los pernos de sujeción están hechos de acero al carbono de alta calidad 45# y la superficie está tratada con un tratamiento antioxidante; Todos los pernos tendrán un diseño autoblocante unidireccional y estarán equipados con una funda protectora.
(7) el conjunto del intercambiador de calor de placas está completo, se debe realizar una prueba hidrostática, la presión de prueba es 1,3 veces la presión de trabajo y se emite un informe como documento aleatorio.
(9) Cada intercambiador de calor para compensar el intercambio de calor debido a la incrustación y afectar el efecto, deberá proporcionar más del quince por ciento del área de transferencia de calor, y el marco debe dejarse (15%) de la capacidad de la placa.
(10) Se requiere que el coeficiente de transferencia de calor no sea inferior a 3500 W/(m2 * grados), no superior a 5500 W/(m2 * grados), los parámetros de selección del equipo del proyecto de acuerdo con los 4000 W/(m2 * grado) cálculo.
(11) pérdida de presión del lado de flujo grande del intercambiador de calor de menos de 50 Kpa.
5, válvula de control eléctrica
Válvula de control eléctrica de la marca Danfoss, Samson o Spisak (teniendo en cuenta la unidad de mi empresa, prefiero la marca Danfoss). Los requisitos para la misma marca de cuerpo de válvula original no pueden optar por mezclar la válvula.
5.1 Cuerpo de válvula
La estructura del cuerpo de la válvula de control eléctrico para la carrera recta del cuerpo de la válvula de asiento simple, el nivel de presión PN16, su capacidad de flujo, el valor Kvs y el calibre deben cumplir con los requisitos del flujo del proceso. Grado derecho de la válvula Mayor o igual a 0.5.
Características de flujo para características de igual porcentaje;
Conexión de brida;
Tasa de fuga Menor o igual a 0.05% del valor Kvs;
Rango de control > 50: 1;
El cuerpo de la válvula normalmente está abierto para garantizar un suministro de calor ininterrumpido cuando el controlador se daña o se retira;
La presión diferencial de cierre máxima cumple con los requisitos de diseño.
El material del cuerpo de la válvula es hierro fundido gris o hierro dúctil; el material del vástago es acero inoxidable; El material de sellado es PTFE o EPDM.
5.2 Conductor
El conductor es impulsado por un motor de dos vías, el engranaje es de metal, el conductor debe tener protección contra sobrecarga;
Puede funcionar mecánica y manualmente sin cortes de energía;
Las señales se pueden dividir y controlar;
Control selectivo positivo/inverso;
Con función de autoprueba de recorrido de la válvula para reducir el tiempo de puesta en servicio;
La señal de control es una señal analógica estándar, {{0}}(2)-10V/0(4)-20mA opcional;
Con la función de retroalimentación de posición de la válvula, la señal de retroalimentación es 0/2-10V;
El modo de control es control analógico y control de tres puntos opcional;
El controlador y el cuerpo de la válvula deben ser de la misma marca.
5.3 Controlador: Danfoss, GE, Schneider.
Controlador dedicado al sistema de calefacción urbana, programable y con función de comunicación remota. Temperatura ambiente de trabajo 0~55 grados; Temperatura de almacenamiento -20~85 grados.
(1) Monitoreo de datos
Medición de cantidades analógicas (por ejemplo, temperatura, presión, flujo, etc.), cantidades digitales (por ejemplo, estado de la bomba, límites superior e inferior del nivel de agua) y medición de calor, consumo de flujo de agua y pérdida de energía de la bomba. El controlador está programado para operaciones PID y operaciones lógicas.
(2) Función de comunicación
El propio controlador tiene un puerto serie de comunicación para conectarse con instrumentos de campo, inversores, medidores de calor, pantallas táctiles, etc. La tarjeta de red incorporada tiene una interfaz de red RJ45. Para lograr la función de comunicación, el protocolo de comunicación abierto admite modbus RTU, modbus-TCP/IP, Lon-Works, BAC-net, M-bus y otros protocolos. El controlador puede transferir el estado del equipo desde la estación base al centro de monitoreo con fines de análisis, y el controlador puede controlar de forma independiente el funcionamiento del sistema y aceptar los comandos del centro de monitoreo.
(3) Función de calendario y reloj
Con función de reloj en tiempo real. El controlador dispone de un calendario y un reloj (año, mes, día, minuto, segundo) para realizar la función de control de temporización del reloj del sistema del centro de control.
(4) Funciones de visualización y operación
El controlador puede equiparse con una pantalla táctil LCD retroiluminada en chino e inglés, la pantalla está montada en el panel del gabinete de control. El panel de operación puede mostrar el diagrama del proceso de operación de la estación del intercambiador de calor, el interruptor de la válvula y el estado de arranque/parada de la bomba. El operador puede controlar todos los equipos de la estación intercambiadora de calor a través del panel, incluida la modificación de los parámetros de funcionamiento.
(5) Control y ajuste
El controlador es libremente programable y puede realizar todas las funciones de medición, control y conversión.
(6)División temporal del suministro de calor
El controlador es capaz de establecer un programa horario para controlar la temperatura del suministro secundario de agua de acuerdo con el programa horario, función que puede ayudarnos a ahorrar energía en edificios públicos durante los periodos de inactividad.
(7)Carga de datos
A través de protocolos estándar, el controlador puede aceptar comandos del sistema SCADA para ajustar y actualizar datos.
6, bombas de agua
6.1 Requisitos técnicos de la bomba
Bombas de agua marca Grundfos, Wilo, Konmacs y otras marcas importadas.
Bomba de circulación de agua para motor trifásico (380V 50Hz) con accionamiento por bomba de tubería vertical. El uso de juntas flexibles y conexiones de tuberías. Bomba de agua de reposición para motor trifásico (380V 50Hz) con accionamiento vertical, bomba centrífuga multietapa, conexión roscada. La bomba de circulación de agua y la bomba de agua de reposición tienen control de velocidad de conversión de frecuencia.
Para mantener el funcionamiento eficiente de la bomba en el rango operativo, la selección del punto de trabajo de la bomba debe estar lo más cerca posible del punto de mejor eficiencia de la bomba.
La apariencia de la bomba debe ser hermosa y suave, sin rayones ni manchas de óxido, la capa anticorrosión debe ser uniforme, sin burbujas ni fenómenos de descamación. Todas las piezas de hierro fundido deben tratarse con electroforesis de resina epoxi para mejorar la resistencia a la corrosión y la abrasión y prolongar la vida útil de la bomba.
Los sellos mecánicos están hechos de marcas reconocidas como German Borgmann y otros fabricantes originales, y el fabricante debe comprometerse a inspeccionar y reemplazar los sellos mecánicos sin mover la carcasa de la bomba ni las tuberías de entrada y salida.
El motor debe ser un motor de inducción de jaula de ardilla. El estándar adoptado debe ser más alto que el estándar de la serie Y de China. La clase de protección del motor es IP55.
El diseño general y la producción de la bomba deben cumplir con las normas europeas pertinentes y mediante la certificación china de productos de ahorro de energía.
6.2 Requisitos técnicos eléctricos
(1) Requisitos técnicos del gabinete de conversión de frecuencia La parte de control de conversión de frecuencia requiere que el postor realice un esquema de control y un diagrama de cableado secundario. Los componentes principales deben ser ABB, Schneider o Siemens e indicar su origen, marca, modelo y muestras de producto.
(2) El gabinete de control de frecuencia deberá proporcionar protocolos de comunicación abiertos, poder conectarse con varios sistemas BA populares y reservar suficientes interfaces DDC. Y configure el interruptor manual/automático.
(3) El gabinete de control de la bomba de conversión de frecuencia deberá proporcionar el contacto de monitoreo del sistema de control del edificio sobre el estado de operación de la bomba y la alarma de falla;
(4) El diagrama de cableado secundario del gabinete de control de conversión de frecuencia debe estar aprobado por el diseño.
6.3 Convertidor de frecuencia
(1) La marca del convertidor de frecuencia adopta Danfoss, ABB, Schneider.
(2) Las características técnicas del convertidor de frecuencia proporcionadas por el licitador deberán referirse a los requisitos del convertidor de frecuencia más adelante:
El grupo de bombas debe basarse en el consumo de agua real de los cambios del sistema, es decir, a través del cambio de presión del sistema para cambiar la frecuencia de suministro de energía de la bomba, cambiando así la velocidad de la bomba, para ajustar automáticamente la salida de agua de la bomba.
7, requisitos de control de automatización de la unidad del intercambiador de calor
7.1 Control de temperatura: a través de la temperatura del lado secundario, controlar el flujo de la red primaria controlando la apertura de la válvula eléctrica del lado primario, para mantener la temperatura establecida en la salida de la red secundaria; Ajusta automáticamente la temperatura de salida de la red secundaria según la temperatura exterior.
7.2 Control de presión y presión diferencial: control de presión diferencial de agua de suministro y retorno en el lado secundario y control de presión de agua de retorno en el lado secundario.
7.3 Visualización y alarma: monitorización y control automático microcomputarizado de la temperatura, presión, calor, caudal y temperatura exterior de importación y exportación de las redes primaria y secundaria, y alarmas automáticas por sobrepresión del sistema, sobrecalentamiento del motor y falta de suministro eléctrico. etapas.
7.4 Función de comunicación: el controlador de la unidad tiene una interfaz de comunicación estándar R485/232 y proporciona un software de control remoto que se puede conectar en red con el sistema BA.
7.5 Pantalla LCD del controlador PLC, pantalla táctil: con una unidad de visualización, el lado secundario de la temperatura, presión, flujo y temperatura exterior, el lado primario de la apertura de la válvula de control de temperatura eléctrica; estado de funcionamiento de la bomba, frecuencia de la bomba, alarma de falla y otros datos operativos importantes, sin administración personal, operación simple, libertad para configurar la temperatura de control, protección contra sobrecalentamiento, protección contra fallas de energía, flujo de agua, baja presión/pérdida de presión protección, etcétera.
8, válvulas manuales: Bendición, TA, Danfoss;
8.1 Válvula de cierre
Las válvulas de cierre de entrada y salida de la unidad deben ser válvulas de bola soldadas.
The ball valves are integral welded parts, DN15-DN200 for handle type operation, >DN200 para operación tipo engranaje helicoidal. Resistencia a la temperatura 180 grados, presión de diseño PN25.
Asiento y junta esférica: PTFE reforzado con carbono;
Sello del eje de la válvula: PTFE/grafito;
Material del cuerpo de la válvula: acero al carbono, St.37.0;
Material del eje de la válvula y de la bola: acero inoxidable;
Diámetro interior del cuerpo de bola Mayor o igual que el diámetro interior de la válvula de bola DN100 es cilíndrico, para reducir la perturbación del flujo de agua y reducir la resistencia;
Dimensiones y funciones de acuerdo con EN12266 e ISO5208; con certificación ISO14001 y OHSAS18001;
Inspección final 100%, vida útil de 25 a 30 años, sin mantenimiento.
8.2 Válvula de retención
Las válvulas de retención se instalan en la salida de las bombas de agua. Requisitos de baja resistencia, bajo nivel de ruido y buena protección de la bomba.
8.3 Válvula de seguridad
Para evitar la sobrepresión en el sistema del lado secundario, la válvula de seguridad es una válvula de seguridad de tipo resorte ajustable.
8.4 Válvula de agua
Parte de conexión de la válvula de agua para la válvula de mariposa de sellado, resistencia a la temperatura 120 grados
9, separador de suciedad
El primer y segundo lado están instalados para eliminar la suciedad, el removedor de suciedad puede eliminar partículas mayores o iguales a 2,0 mm, el removedor de suciedad está equipado con una válvula de drenaje, el material del filtro es acero inoxidable. El cuerpo del separador de suciedad tiene una función de detección de presión diferencial.
10, sensor de temperatura, transmisor de presión,
10.1 Sensor de temperatura de inmersión
Elemento sensor: Pt1000;
Grado de protección: IP54;
Rango de temperatura: 0~140 grados;
Conexión del sensor: sistema de dos hilos;
Instalación: conexión roscada;
Rango de temperatura de la carcasa de intrusión: 0~180 grados;
Presión de la carcasa de intrusión: PN25;
La longitud del sensor y de la carcasa de intrusión se selecciona según el diámetro de la tubería instalada.
10.2 Sensor de temperatura exterior
Elemento sensor: Pt1000;
Grado de protección: IP54;
Rango de temperatura: -50~50 grados;
Conexión del sensor: sistema de dos hilos;
Instalación: el sensor se instala en la pared norte exterior, debe evitar la luz solar directa, a más de 1,5 m del suelo, evitar en las puertas y ventanas directamente encima.
10.3 Transmisor de presión
Tensión de alimentación: 24 V CC;
Nivel de precisión: no más de +/-0.5% FS;
Señal de salida: 3-sistema de cables, 0-10V;
Grado de protección: IP65;
Rango de medición: 0~16bar;
Tiempo de respuesta: menor o igual a 4 ms;
Temperatura ambiente: -40~85 grados.
11, Termómetro y manómetro
El termómetro adopta un termómetro bimetálico, con un rango de 0-150 grados en el lado primario y 0-100 grados en el lado secundario, y el nivel de precisión no es superior a 1,5.
Manómetro para el manómetro de tubo de resorte, en unidades MPa, rango de 0-1.6MPa, nivel de precisión de no más de 1,6 niveles.
12, válvula solenoide
La válvula solenoide es de tipo normalmente cerrado, grado de protección de la bobina IP67.
