Intercambiador de calor de placas
Alta eficiencia de transferencia de calor, estructura compacta, flexibilidad operativa, bajo consumo de metal, pequeña pérdida de calor y fácil instalación y desmontaje son las ventajas del rápido desarrollo y una gama cada vez más amplia de aplicaciones.
Desde que el intercambiador de calor de placas llegó a las aplicaciones industriales, la selección de los materiales del revestimiento de sellado es uno de los principales problemas que afectan el uso de los intercambiadores de calor de placas, especialmente la resistencia a la temperatura del material del revestimiento es el impacto más destacado. Pero su eslabón más débil también reside en la junta.
Para el intercambiador de calor de placas, normalmente se utilizan sellos elásticos, como caucho de nitrilo (NBR) o caucho de etileno propileno dieno (EPDM). Las juntas de los intercambiadores de calor también sufren envejecimiento, lo que conduce a una degradación gradual de su rendimiento y a una eventual pérdida de utilidad. Las propiedades elásticas se van erosionando gradualmente por causas térmicas y químicas que, junto con otros factores, aceleran el proceso de envejecimiento de la junta.
Por lo general, los factores que afectan la vida útil de la junta de sellado se pueden resumir en los siguientes cuatro puntos:
1. La influencia del tamaño del intercambiador de calor de placas.
El intercambiador de calor de placas está compuesto por una tapa fija, una tapa móvil y un conjunto de placas. El principio estructural es que el grupo de placas se presiona entre las placas frontales y traseras con la ayuda de un tornillo, que también genera la presión necesaria sobre el anillo de sellado. Basado en esta estructura del intercambiador de calor, durante el proceso de prensado del intercambiador de calor, la placa de cubierta móvil se presiona constantemente más cerca de la placa de cubierta fija, lo que da como resultado que las placas cercanas a la placa de cubierta móvil sean las primeras en ser presionadas. Cuantas más placas haya que prensar, mayor será la pretensión generada. Debido a estas características estructurales, en las mismas condiciones de trabajo, el número de placas también afectará la vida útil del sello del intercambiador de calor.
2. El intercambiador de calor de placas está ubicado en el impacto de la posición.
El uso de juntas para intercambiadores de calor de placas no sólo se ve afectado por la luz y el clima, sino también por el entorno. Así colocado en el intercambiador de calor exterior.
El intercambiador de calor colocado en el exterior en comparación con el interior, la vida útil del sello será diferente. Para minimizar los efectos del medio ambiente, es muy eficaz utilizar una cubierta protectora o una capa aislante en el exterior del intercambiador de calor de placas.
3. Influencia de las condiciones de funcionamiento del intercambiador de calor de placas.
No se debe subestimar la influencia de los cambios de temperatura y presión en la vida útil de las juntas. Los picos de tensión generados en las distintas partes del sello bajo condiciones cambiantes son más fatales para la organización interna del material que las cargas constantes durante un largo período de tiempo. De manera similar, los procedimientos de arranque y parada o los tiempos de inactividad prolongados pueden tener un impacto negativo en la vida útil del sello. Desde el punto de vista de la planta, si el proceso requiere arranques y paradas frecuentes, se utilizan dispositivos cargados por resorte entre los tirantes y la placa de cubierta extraíble para minimizar el efecto de las variaciones de carga de temperatura en los sellos.
3. Influencia de las condiciones del intercambiador de calor de placas.
No se pueden subestimar los cambios de temperatura y presión en la vida útil de la junta. En caso de cambio de las condiciones de funcionamiento, los picos de tensión generados en las distintas partes de la junta son más perjudiciales para la organización interna del material que una carga constante durante un largo período de tiempo. De manera similar, los procedimientos de arranque y parada o los tiempos de inactividad prolongados pueden tener un impacto negativo en la vida útil del sello. Desde el punto de vista de la máquina, si el proceso requiere encendidos y apagados frecuentes, un dispositivo accionado por resorte entre el tirante y la cubierta extraíble reduce el efecto de las variaciones de carga de temperatura en el sello.
4. Influencia del medio que fluye en el intercambiador de calor de placas.
El medio que fluye a través del intercambiador de calor de placas tiene la mayor influencia en la vida útil de las juntas. Para saber cómo elegir el sello correcto, en el fluido las sustancias y las condiciones de uso a menudo no son perfectas, en el proceso de diseño a menudo se ignoran los aditivos de refrigeración, calefacción, inhibidores y otras sustancias en la mezcla, y estas sustancias penetran en el sello resultando en la destrucción de sus propiedades físicas.
