Inspeccionar el apericione del intercambiador de calor de placas en primer lugar, analizar el problema y encontrar el problema de fugas
despachar el intercambiador de calor de la placa, y escupir el plato y la junta
impurezas enrojecidas como barro, escala, etc. dentro del intercambiador de calor, que no sólo puede mejorar el efecto del encurtido, sino también reducir el consumo ácido de encurtido
limpiar las placas con equipo de arandela simplemente
preparar el tanque de limpieza y preparar el agente de limpieza.
limpiar las placas de nuevo con el agente de limpieza específico
hacer prueba de pentration , comprobar si hay placas dañadas
regasketed las placas después de las pruebas
montar y apretar el intercambiador de calor de la placa con el equipo de apriete
hacer prueba de presión.comprobar si el intercambiador de calor funciona normalmente
hay dos puntos que necesitan prestar atención antes de la limpieza
1.la elección del agente limpiador para intercambiador de calor de placas es encurtido, que se divide principalmente en ácido inorgánico y ácido orgánico. El ácido inorgánico se compone principalmente de ácido clorhídrico y ácido nítrico. Los ácidos orgánicos son ácido oxálico y ácido fórmico. Si el material es aleación de níquel-titanio, el ácido clorhídrico no se puede utilizar para la limpieza, lo que corroerá las placas y acortará la vida útil del equipo. Si la estructura interna del intercambiador de calor de la placa es compleja y el área lisa es pequeña, la precipitación producida por el agente limpiador no es fácil de descargar.
¿Cómo se debe utilizar el ácido fórmico para lograr el mayor efecto de limpieza? Después de experimentos repetidos, los tensioactivos y los tampones se añaden al agente limpiador de ácido fórmico. El propósito es reducir el daño del agente de limpieza a la placa, y el efecto es más obvio. Las pruebas han demostrado que el ácido fórmico no sólo puede limpiar la suciedad, sino también reducir el daño a las placas.
2. Al encurtir, preste atención a la temperatura. La temperatura excesiva agravará la corrosión de las placas del equipo encurtido. Generalmente, la temperatura es de 60 grados Centígrados.
Configuración de la solución de encurtido: ácido fórmico 81%, agua 17%, tensioactivo 0,8%, buffer 1,2% para la configuración, según este método de limpieza, el efecto es muy bueno.
La limpieza debe ser una combinación de remojo y circulación dinámicos y estáticos, primero remojo durante 2h, y limpieza cíclica para 3-4h, muestreo durante el proceso de limpieza hasta el final de la reacción de encurtido.
Después de disolver la báscula y los óxidos metálicos en el intercambiador de calor, se requiere un tratamiento de pasivación, ya que el nuevo metal se expondrá después del encurtido, que es extremadamente fácil de corroer en este momento, por lo que se debe realizar un tratamiento de pasivación