Protección del intercambiador de calor

En vista de la situación de corrosión pertinente descrita anteriormente, se proponen los siguientes métodos anticorrosivos: Aquí introducimos principalmente inhibidores de la corrosión y protección electroquímica. (1) Inhibidores de la corrosión Inhibidores de la corrosión Inhibidores de la corrosión con cromo como componente principal se utilizan comúnmente en sistemas de agua de refrigeración. El iones de croma es un inhibidor del ánodo (proceso). Cuando se combina con un inhibidor adecuado del cátodo, puede ser un efecto anticorrosivo satisfactorio y económico. Cromaato-zinc-polifosfato: Se utiliza polifosfato porque tiene la función de limpiar la superficie metálica y tiene capacidad de inhibición de la corrosión. El polifosfato se puede convertir parcialmente en ortofosfato, y también pueden generar grandes cantidades de calcio. Los cationes coloidales inhiben el proceso catódico. Cromaato-zinc-fosfonato: Este método utiliza fosfonato sódico en lugar de polifosfato. Al igual que el método anterior, el fosfato de carbamato también se puede utilizar para un valor de pH superior al especificado para el polifosfato. Altas ocasiones. Fosfonato de amino metileno puede prevenir la escala y controlar la precipitación de sal de calcio incluso en pH 9. Poliacrilamida cromática-hidrolizada de zinc: debido al efecto dispersión del copolímero catiónico hidrolizado poliacrilamida, puede prevenir o inhibir la generación de escala en la suciedad. (2) La protección electroquímica adopta protección catódica y protección contra ánodos. La protección catódica utiliza una fuente de alimentación de CC externa para hacer que la superficie metálica se convierta en un cátodo para lograr protección. Este método consume mucha energía y es caro. La protección de ánodo consiste en conectar el intercambiador de calor protegido al ánodo de una fuente de alimentación externa, de modo que se forme una película de pasivación en la superficie metálica que se va a proteger.