Con el desarrollo de los tiempos, los equipos intercambiadores de calor también están cada vez más estrechamente relacionados con la producción de nuestro negocio de alimentos, ropa, vivienda y transporte, la placa del intercambiador de calor es una parte importante del intercambiador de calor, el papel no se puede ignorar y el La vida útil de la placa determina la capacidad de funcionamiento del intercambiador de calor y la vida útil de toda la máquina, es decir, la vida útil del intercambiador de calor es la razón de la larga vida útil porque la vida útil de la placa del intercambiador de calor es larga. Luego tenemos que entender el uso de la placa durante mucho tiempo y qué tipo de proceso de producción ha pasado.
Proceso de producción de láminas de placas para intercambiadores de calor de placas.
1. Inspección
En primer lugar, la materia prima de la pieza de placa de una hoja plana de material para comenzar, los fabricantes de materia prima también se dividen en nacionales y extranjeros, de espesor de pie y estándar; Espere hasta que la materia prima llegue al fabricante del intercambiador de calor de placas, en primer lugar, verifique la calidad de la superficie de la lámina plana de material y el material en el almacén.
2. Cortar el plato
Luego, de acuerdo con el tamaño de la placa de procesamiento objetivo para la placa de corte, corte los bordes sobrantes, que en el corte, para la inspección de la superficie de corte, para garantizar que no haya rebabas, bordes rizados y otros problemas. Al mismo tiempo, también debemos verificar el tamaño de la tabla después del corte para asegurarnos de que el tamaño sea exacto.
3. lubricación
En el material de placa plana después del corte, de acuerdo con el material de la placa es necesario ensacar / engrasar y otras operaciones, el propósito es garantizar que en el proceso de placa de presión, para garantizar que la cantidad de adelgazamiento esté en línea con el correspondiente disposiciones para garantizar que la placa en el proceso de uso no se produzca debido a una deformación excesiva y, por lo tanto, provoque fugas y otros problemas.
4. Placa de presión
Luego, la placa de presión, la calidad de la placa de presión para los requisitos de precisión del molde es muy alta, alta precisión y prensa de alta presión, la calidad de la placa formada por la prensa está garantizada, mientras que la placa para la prensa sale, pero también necesita realizar pruebas de penetración para garantizar que no haya grietas que no sean visibles a simple vista, causando así problemas de calidad. Al mismo tiempo, se debe verificar el tamaño específico de la placa prensada, la profundidad de la ranura, etc., para control de calidad de la placa.
5. Perforación
Después de presionar la buena necesidad de la operación de perforación del orificio de la esquina de la placa, al mismo tiempo, de acuerdo con la primera versión, ciega, versión especial de los diferentes requisitos de diseño del intercambiador de calor, la ubicación del orificio de perforación también es diferente, parte de la placa perforar tres orificios, parte de la placa perforar un orificio en la placa, el número de orificios en diferentes ángulos en la placa entre sí, para formar un intercambiador de calor con un proceso múltiple para una serie de condiciones especiales, no solo para Mejora la eficiencia económica, pero también tiene un muy buen efecto de intercambio de calor.
Parece un proceso de producción de placas muy simple, de hecho, el proceso es mucho más de lo imaginado, menos qué paso tendrá desviación, el sistema de trazabilidad único de los fabricantes de placas de intercambiador de calor de placas regulares, para garantizar que cada pieza de placa desde el principio de la materia prima. Puede haber control de calidad, en el proceso de producción de control, sólo para poder garantizar la calidad.
