Después de que el intercambiador de calor de placas ha funcionado durante un período de tiempo, una capa de cascarilla blanca se adhiere a la pared del intercambiador de calor. La razón principal de la formación de incrustaciones se debe a la baja solubilidad de las sales de calcio y magnesio en el agua, cuya solubilidad disminuye a medida que aumenta la temperatura del agua y se convierte en sales insolubles. Estas sales insolubles tendrán un gran impacto en el efecto de intercambio de calor del intercambiador de calor.
Por lo tanto, la eliminación de incrustaciones y desincrustaciones efectivas son problemas que deben resolverse en el funcionamiento normal del intercambiador de calor de placas.
1. La influencia de las incrustaciones en el intercambiador de calor de placas
La conductividad térmica de las incrustaciones es muy pobre. Es de 30 a 50 veces más pequeño que la conductividad térmica del acero. La presencia de incrustaciones reducirá la capacidad de transferencia de calor de la superficie calentada y no alcanzará la caída de temperatura ideal. Según los datos relevantes, la eficiencia del intercambio de calor se reducirá en aproximadamente un 10% cuando la escala tenga un grosor de 1 mm.
La incrustación adherida a la superficie de transferencia de calor es difícil de eliminar, lo que aumenta el costo de mantenimiento, no solo consume mano de obra y recursos materiales, sino que también daña la superficie calentada y reduce la vida útil del intercambiador de calor.
Una vez que se genera la escala, reducirá la sección transversal del flujo dentro y fuera de la superficie de transferencia de calor y aumentará la resistencia al flujo del agua en circulación. En casos severos, la sección transversal del flujo es muy pequeña o incluso está completamente bloqueada, lo que hace que el intercambiador de calor no pueda funcionar normalmente.
2. Tratamiento antiincrustante del intercambiador de calor de placas.
(1) Agregue medicamento para suavizar el tratamiento.
De acuerdo con los diferentes métodos de dosificación, se puede dividir en tratamiento con agente corrector y tratamiento con agente antiincrustante.
Procesamiento corrector
Los calibradores de uso común son NaOH, Na2CO3, NaHCO3, etc. La dureza permanente en el agua reacciona con el calibrador para generar lodos para evitar que la dureza permanente genere incrustaciones de sulfato.
Tratamiento antiincrustante
El agente antiincrustante comúnmente utilizado es una mezcla de medicamentos como corrector, fosfato trisódico, extracto de tanino y otras sustancias. El CO32- y PO43- que liberan en el agua pueden reaccionar con la dureza de la sal en el agua para formar lodos sin incrustaciones.
(2) Tratamiento antiincrustante magnetizado
Bajo la acción de un campo magnético externo, los iones en el agua cambian, lo que conduce a cambios en las condiciones de cristalización. Los cristales formados están muy sueltos, tienen poca resistencia a la compresión y a la tracción y son muy frágiles. Su adherencia y adherencia también son muy débiles, y no es fácil adherir a las incrustaciones calentadas que se forman en la superficie.
