Cómo mantener la junta del intercambiador de calor de placas para garantizar que funcione correctamente
En los equipos de la industria de procesos, el intercambiador de calor de placas es un tipo de equipo con altos requisitos de seguridad. Cuando la junta está dañada, el goteo externo es visible. Los intercambiadores de calor y los intercambiadores de calor tendrán una ligera fuga al principio, y en el equipo de proceso con un gran impacto de presión, pueden ocurrir grandes fugas debido al daño de la almohadilla de sellado.
Incluso intercambiador de calor de placas, habrá problemas en el curso del uso en un año, la necesidad de reparar, especialmente sus sellos, para ver si se ha aflojado. Este documento presentará los puntos de atención en el mantenimiento de la junta del intercambiador de calor de placas.
El intercambiador de calor de placas es una parte importante en la tecnología de intercambio de calor de los equipos industriales de proceso. Las juntas elásticas selladas entre cada placa del disipador de calor son un tipo de piezas vulnerables y, en condiciones naturales, también son un tipo de piezas fáciles de envejecer.
Su vida útil tiene un impacto importante en la vida útil del intercambiador de calor de placas. Si estos sellos se endurecen y pierden la elasticidad original, el intercambiador de calor no puede funcionar normalmente.
Los siguientes factores tienen un impacto importante en la vida útil de la junta elástica:
■ Modo de trabajo del intercambiador de calor (continuo o discontinuo)
■ Corrosividad de los medios refrigerantes y los agentes de limpieza utilizados
■ Temperatura máxima de funcionamiento
■ Presión máxima de trabajo
■ La tensión de la junta elástica es mayor debido a la presión excesiva y la presión desequilibrada
■ Envejecimiento natural
El reblandecimiento de las juntas elásticas está relacionado con la presión y la temperatura. Cuando la junta pierde su elasticidad, el intercambiador de calor tendrá fugas.
En algunos productos, para resolver el fenómeno de goteo causado por el envejecimiento de la almohadilla de sellado, permita ajustar el rendimiento de sellado del intercambiador de calor, es decir, apriete nuevamente el perno del intercambiador de calor de placas combinadas, ajuste la fuerza de compresión de la almohadilla de sellado elástica entre cada intercambiador de calor, para resolver el problema de goteo. En las placas de los intercambiadores de calor con esta función, generalmente se dan las tensiones máximas y mínimas admisibles.
Para los nuevos conjuntos de láminas de intercambiador de calor, se debe utilizar la tensión mínima permitida para la conexión y la fijación. Dependiendo de la cantidad de láminas de intercambiador de calor en cada juego, la fuerza de apriete del intercambiador de calor se puede ajustar una o varias veces. En cada apriete, puede atornillar la tuerca en 3 mm y siempre preste atención a la tensión de la placa reguladora durante el proceso de apriete. Además, solo el intercambiador de calor sin presión de trabajo puede ajustar la fuerza de apriete a temperatura ambiente para evitar el goteo.
Para el intercambiador de calor de placas cuyo rango de regulación de tensión no se proporciona en la placa de identificación, el valor de tensión generalmente se proporciona en el dibujo de la pieza. Al apretar este tipo de intercambiador de calor de placas, el par de apriete no debe ser inferior al valor especificado en el dibujo en ningún caso. Porque está relacionado con la calidad del montaje y la deformación del intercambiador de calor de placas. Cuando el par de apriete alcanza el requisito del valor especificado, la junta elástica se puede reemplazar de forma planificada.
Para los intercambiadores de calor de placas utilizados para neutralizar medios corrosivos de equipos de producción importantes, se recomienda tener un juego de sellos de repuesto. Cuando la temperatura del almacén es de 18 grados, los sellos del intercambiador de calor de placas se pueden conservar durante unos 3 años en envases de plástico transparente.
Fijación de sellos
En principio, la fijación de sellos se puede dividir en dos categorías: fijación adhesiva y fijación no adhesiva. La forma de la junta debe ser consistente con la forma del sello del intercambiador de calor de placas. Cabe señalar que el método de fijación adhesiva no tiene ningún efecto sobre la función de sellado.
Sello no adhesivo
■ Alineación: coloque el anillo de sellado en su lugar
■ Colocar: hacer que el anillo de sellado entre en la ranura de sellado correctamente
■ Presionar firmemente: en un tanque sellado. Una estructura de ranura con una sección transversal decreciente. Para que el anillo de sellado quede colocado correctamente
Sello de tipo adhesivo
De acuerdo con el propósito de la junta y los requisitos de calidad del sellado, se pueden usar diferentes fabricantes de sellador mezclado y sellador no mezclado. Antes de unir, el adhesivo restante y la junta restante deben eliminarse por completo de la superficie de unión utilizando un flujo de aire de vapor.
Para la unión del sellador de mezcla, se deben quemar el adhesivo residual y la junta residual en la superficie de unión del intercambiador de calor de placas. Para grandes cantidades de unión, se debe preparar una piscina de nitrógeno líquido para congelar sellos y un horno de calentamiento para secar un intercambiador de calor de placas con una almohadilla de sellado a una temperatura de calentamiento de 160 grados. Si es posible, el intercambiador de calor de placas debe limpiarse químicamente para garantizar que la junta de las partes adhesivas que quedan en la superficie de unión del intercambiador de calor de placas se elimine por completo.
De acuerdo con el orificio de observación de la cámara de abejas del intercambiador de calor de placas para saber si la instalación de la junta es correcta
La superficie de unión del intercambiador de calor de placas debe limpiarse con limpiadores químicos (como acetona). Del mismo modo, se deben usar limpiadores químicos para eliminar el suavizante y la capa antiadherente adherida a la junta de sellado, y el adhesivo se aplica en el medio de cada superficie de unión.
El ancho del adhesivo debe ser aproximadamente el ancho de una cerilla, dependiendo del ancho de la junta. Luego, use un cepillo para esparcir el adhesivo uniformemente por toda la superficie de unión para aprovechar al máximo toda la superficie de unión. De acuerdo con los diferentes tipos de adhesivos, espere una cierta cantidad de tiempo de ventilación y secado, y luego coloque la almohadilla de sellado, los diversos intercambiadores de calor de placas se apilan juntos, se aprietan con un tornillo tensor o se presionan sobre el grupo de intercambiadores de calor apilados con pesos pesados.
El tiempo de endurecimiento es de unas 8-20 horas dependiendo del tipo de adhesivo. Para adhesivos combinados, se debe llevar a cabo la tensión del tornillo y el endurecimiento por calentamiento en horno.
