El área de la sección transversal de circulación del intercambiador de calor de placas es pequeña, como el mantenimiento no oportuno, el mantenimiento, existe el riesgo de bloqueo causado por la incrustación, lo que afecta la seguridad del equipo y el uso normal. La instalación y el mantenimiento correctos son una parte importante para garantizar la seguridad y la eficiencia del sistema de calefacción. Debido a la cantidad de placas del intercambiador de calor de placas, y para limpiar pieza por pieza, todas se reemplazaron con almohadillas nuevas, por lo que la revisión generalmente se usa en su conjunto para levantar la ubicación de instalación, en una ubicación adecuada para desmontar la revisión. Antes de desmontar, la válvula de importación de medios se cerrará y primero debe cerrar el lado de alta presión de la válvula y luego cerrar la válvula de exportación, de modo que el intercambiador de calor se enfríe lentamente a 40 grados después de la descarga, y luego retire el conectado tubería, se puede llevar a cabo el levantamiento general.
El ciclo de mantenimiento del intercambiador de calor de placas es generalmente de 2 años. Antes de la revisión, las juntas que se van a reemplazar deben revisarse cuidadosamente para ver si tienen superficies lisas, espesor constante, sin grietas transversales, sin burbujas, sin espacios, sin envejecimiento, sin vueltas y sin rastros de juntas a tope. El agente adhesivo utilizado también debe estar dentro de la fecha de caducidad. Para el cuerpo del intercambiador de calor, quite el manguito de protección del perno de compresión y elimine el óxido y lubrique todos los pernos; compruebe la superficie de deslizamiento de la viga superior y límpiela; controle los rodillos superiores del plato de presión móvil para hacerlo flexible; mida y registre la longitud de la pila de placas "A" y asegúrese de que esta dimensión permanezca sin cambios cuando vuelva a ensamblar.
Espere hasta que el gas del sistema, la presión, la temperatura y otros parámetros cumplan con los requisitos de mantenimiento antes de ingresar al sitio. Retire primero el receptor, luego afloje los pernos de fijación en dirección diagonal. Durante el proceso de desmontaje, la placa de presión móvil debe desplazarse no más de 10 mm en la dirección del ancho y no más de 25 mm en la dirección vertical, y siempre debe mantenerse en un estado de movimiento paralelo. Retire la placa, de modo que la placa al lado de la inclinación de 15 grados -20 grados, se pueda quitar un poco de elevación, no se forzará a quitar, para evitar la deformación o daño de la ranura de posicionamiento superior, y luego según el orden de instalación del bloque para codificar.
Verifique la placa del intercambiador de calor, la placa debe estar libre de grietas, rayones, deformaciones y otros defectos, la desviación desigual del espesor de la placa no debe exceder el 5 por ciento, el perímetro de la placa debe ser liso y plano, la forma de la ranura de sellado debe ser de acuerdo con los requisitos de los dibujos, la profundidad de la desviación permitida de 0.1 mm, la superficie de sellado no puede tener golpes, arrugas, distorsiones, rasguños y otros defectos que afecten el rendimiento del sellado, la profundidad de la desviación permitida de la corrugación de la placa ± 0.2mm, el desnivel no debe ser superior al 1 por ciento. Para placas perforadas, se puede usar soldadura por arco de hidrógeno para repararlas y aplanarlas. Para deformaciones graves, se pueden utilizar modelos de aluminio o cobre para la corrección. Si estos defectos no se pueden solucionar, las placas solo se pueden renovar o reducir.
Primero quite la junta vieja. Caliente aire caliente eléctrico con una mano a lo largo de la parte inferior de la ranura de sellado y, cuando el adhesivo se haya ablandado con el calor, tire de la almohadilla hacia arriba con la otra mano y despegue lentamente. También se puede usar un soplete de gas para calentar, pero la llama debe controlarse estrictamente a una distancia de 10-15cm hasta la parte inferior de la lámina, más aún para las láminas de aleación de aluminio. El calentamiento con llama de acetileno está prohibido bajo cualquier circunstancia. Después de quitar la junta, el pegamento residual en la ranura de sellado se puede quitar utilizando una rueda de alambre de acero inoxidable de 40-50 mm de diámetro y 8-10 mm de ancho montada en una amoladora tangencial para remover el pegamento residual y asegurar una ranura de sellado limpia.
Antes de ensamblar la placa, empuje la placa de presión móvil hacia un extremo, limpie el interior de la placa de presión fija y la placa de presión móvil y la boca de la tubería, y primero agregue la manga de goma de la boca de la tubería y el anillo de soporte de la manga de goma. Al instalar la placa, de acuerdo con la combinación de procesos, la primera pieza sin la almohadilla de goma se enfrentará a la placa de presión fija, y luego todas las placas se colgarán en orden de acuerdo con el orden de ABAB. Después de colgar todas las placas, la placa de presión móvil se junta y los 6 pernos largos se colocan y aprietan. Durante este proceso, la placa móvil debe mantenerse en movimiento en paralelo. Cuando se aprietan los pernos, la desviación de la longitud de la pila de placas "A" medida en los pernos adyacentes no debe exceder el siguiente estándar: cuando A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000 mm, no más de 2 mm, y la desviación de la longitud de la pila de placas entre los pernos no debe ser superior al 0,5 por ciento A.
