1. Propiedades del fluido:
Tipo de fluido (p. ej., agua, aceite, aire, etc.).
Propiedades físicas del fluido, por ejemplo, densidad, viscosidad, capacidad calorífica específica, conductividad térmica, etc.
Propiedades químicas del fluido, como si es corrosivo o si contiene sólidos en suspensión.
2. Condiciones de funcionamiento:
Caudal (caudal volumétrico o caudal másico).
Temperatura de entrada y salida.
Presión (presión absoluta o presión manométrica).
3. Requisitos de transferencia de calor:
Tasa de transferencia de calor (cantidad de calor transferida por unidad de tiempo, generalmente expresada en kilojulios o millones de BTU por hora).
Diferencia de temperatura (diferencia de temperatura entre fluidos fríos y calientes).
Coeficiente de transferencia de calor (normalmente basado en el fluido y el material del intercambiador de calor).
5. Requisitos estructurales:
Limitaciones dimensionales del intercambiador de calor, incluidos largo, ancho y espesor.
Espaciado de placas, tamaño de placa y tipo de placa (como placa corrugada, plana, etc.).
Requisitos de tamaño y resistencia de la carcasa del intercambiador de calor.
6. Selección de materiales:
Materiales de la placa y el marco del intercambiador de calor (considere la resistencia a la corrosión, la resistencia a la temperatura, la resistencia, etc.).
Materiales de sellado (juntas, cinta selladora, etc.).
7.Fabricación y mantenimiento:
Consideraciones del proceso de fabricación, como soldadura, soldadura fuerte, etc.
Comodidad de mantenimiento, como la necesidad de placas extraíbles, etc.
8. Consideraciones económicas:
Costos de inversión (incluidos costos de material, fabricación, instalación).
Costos de operación (consumo de energía, costos de mantenimiento).
periodo de recuperación.
Después de determinar las condiciones de diseño anteriores, se deben realizar cálculos detallados de transferencia de calor y análisis de dinámica de fluidos para seleccionar el tipo y tamaño de intercambiador de calor de placas apropiado y garantizar que satisfaga las necesidades de intercambio de calor en el proceso. Al mismo tiempo, la resistencia estructural, el rendimiento del sellado, la resistencia a la corrosión y otros indicadores del intercambiador de calor también deben considerarse en función del entorno de aplicación real del intercambiador de calor para garantizar la confiabilidad y economía del intercambiador de calor.
