En equipos de la industria de procesos. El intercambiador de calor de placas es un equipo que requiere un alto grado de seguridad. Cuando la junta está dañada. El goteo externo es visible. Intercambiadores de calor. Los intercambiadores de calor, intercambiadores de calor, etc. inicialmente pueden mostrar pequeños goteos. Equipos en proceso con choques de alta presión. Pueden ocurrir fugas más grandes como resultado del daño de la junta.
Incluso en intercambiadores de calor de placas. Los problemas pueden ocurrir durante el transcurso de un año. Necesitan ser reparados. Especialmente sus sellos. Es importante ver si se ha soltado. En este artículo describiremos las consideraciones a la hora de realizar el mantenimiento de un intercambiador de calor de placas.
El intercambiador de calor de placas es un componente importante de la tecnología de intercambio de calor en los equipos de la industria de procesos. La junta elastomérica, que sella entre las aletas de las placas individuales, es una pieza de desgaste. También es un componente susceptible de deterioro en condiciones naturales. Su vida útil tiene una influencia importante en la vida útil del intercambiador de calor de placas. Si estos sellos se endurecen térmicamente. Pierden su elasticidad. Esto puede provocar que el intercambiador de calor no funcione correctamente.
Los siguientes factores tienen una influencia importante en la vida útil de la junta elástica.
■El modo de funcionamiento del intercambiador de calor (continuo o discontinuo)
■La corrosividad del medio utilizado para la disipación de calor y el agente de limpieza utilizado
■La temperatura máxima de trabajo
■ Presión máxima de trabajo
■ altas tensiones en la junta elastomérica debido a presiones excesivas y desiguales
■ Envejecimiento natural
El reblandecimiento de la junta elástica depende de la presión y la temperatura. Cuando la junta pierde su elasticidad. El intercambiador de calor goteará. En algunos productos. Para solucionar el problema de goteo provocado por el envejecimiento de la junta. Está permitido ajustar el rendimiento de sellado del intercambiador de calor. Esto significa que los pernos del intercambiador de calor de placas combinado se vuelven a apretar. Ajuste la presión de la junta elástica entre los intercambiadores de calor individuales. Resuelva los problemas de goteo. En la placa de características de los intercambiadores de calor con esta función. Las tensiones máximas y mínimas admisibles suelen figurar en la placa de características de los intercambiadores de calor con esta función. Para conjuntos de intercambiadores de calor nuevos. Se debe utilizar la tensión mínima permisible para asegurar la conexión. En función del número de placas intercambiadoras de calor de cada grupo. La fuerza de apriete del intercambiador de calor se puede ajustar una o más veces. Cada vez que aprietas. La tuerca se puede atornillar en 3 mm y se debe observar la tensión en la pieza de ajuste durante todo el proceso de apriete. Además. Solo se permiten intercambiadores de calor sin presión de trabajo. Ajuste la fuerza de apriete a temperatura ambiente. Evite el goteo.
Para intercambiadores de calor de placas donde el rango de ajuste de tensión no se proporciona en la placa de identificación. Los valores de tensión generalmente se dan en el dibujo de las piezas. Al apretar dichos intercambiadores de calor de placas. El par de apriete en ningún caso debe ser inferior al valor especificado en el dibujo. Esto se debe a que está relacionado con la calidad del montaje del intercambiador de calor de placas. La deformación del conjunto es relevante. Cuando el par de apriete haya alcanzado el valor requerido. La junta elástica puede entonces ser reemplazada sistemáticamente. Para intercambiadores de calor de placas utilizados en instalaciones de producción críticas y en medios corrosivos. Se recomienda tener un juego de sellos de repuesto. A una temperatura de almacén de 18 grados. En envase de plástico transparente. Los sellos del intercambiador de calor de placas se pueden almacenar durante aproximadamente 3 años.
Fijación de los sellos
En principio. La fijación de sellos se divide en dos categorías: fijación adhesiva y fijación no adhesiva. La forma de la junta debe ser consistente con la forma del sello del intercambiador de calor de placas. Cabe señalar que el método de fijación adhesiva no tiene ningún efecto sobre la función de sellado.
Sellado no adhesivo
▪ Alineación: colocación del sello en su lugar
▪ Colocación: el sello se coloca correctamente en la ranura de sellado
▪ Prensado: en la ranura de sellado. Hay ranuras de sección transversal decreciente. para permitir que el sello se coloque correctamente
Sellos adheridos
Dependiendo del propósito de la junta y la calidad de sellado requerida. Según el propósito de la junta y la calidad del sello requerido, se puede usar una mezcla de selladores y selladores sin mezclar de diferentes fabricantes. Antes de la vinculación. Los residuos de adhesivo y junta deben eliminarse por completo de la superficie de unión utilizando un chorro de vapor. Para la unión de selladores mezclados. El adhesivo residual y la junta deben eliminarse con fuego. Cuando se unen grandes cantidades. Se debe preparar una piscina de nitrógeno líquido para congelar las focas. Prepare el horno de calentamiento para secar el intercambiador de calor de placas con junta. La temperatura de calentamiento debe ser de 160 grados. Si está disponible. Se debe realizar una limpieza química del intercambiador de calor de placas. Esto asegura que la junta se retire por completo de las partes unidas del intercambiador de calor de placas.
La instalación correcta de la junta se puede ver mirando a través de la colmena del intercambiador de calor de placas.
Las superficies de unión del intercambiador de calor de placas deben limpiarse con un limpiador químico (p. ej., con acetona). Asimismo. Los suavizantes y revestimientos antiadhesivos adheridos a la junta también deben eliminarse con un limpiador químico. El adhesivo se aplica en el centro de cada superficie de unión. Dependiendo del ancho de la junta. El ancho del adhesivo es aproximadamente el ancho de una cerilla. Luego, el adhesivo se extiende uniformemente sobre toda la superficie de unión con un cepillo. Toda la superficie de unión se utiliza por completo. Según el tipo de adhesivo. Permita una cierta cantidad de tiempo para que el aire se seque. Luego se coloca la junta. Coloque los intercambiadores de calor de placas individuales uno encima del otro. Apriete con un tornillo tensor. Alternativamente, se puede colocar un peso en el grupo intercambiador de calor apilado. Dependiendo del tipo de agente de unión. El tiempo de endurecimiento es de aproximadamente 8-20 horas. Para adhesivos mixtos. El endurecimiento se realiza mediante atornillado y calentamiento en el horno.
